濟南京華邦威聚氨酯設備有限公司成立于2011年，是一家集研發、生產、銷售、售后維修服務于一體的聚氨酯、聚脲設備制造企業。專注于聚氨酯噴涂、灌注設備、聚脲噴涂設備等產品的研發和生產。

聚氨酯噴涂機施工中遇到的問題，這里主要指泡沫表現的問題：

　　1、泡沫外表粗糙不整。引起這種現象的原因主要是霧化不良，尤其是國產氣混式噴涂機較常見，可適量調整空壓機的背壓和距基材的間隔，有條件的話能夠恰當加長氣混噴頭及減小嘴徑。進口高壓噴涂機則可恰當遠離基材。另一原因是發泡時間太快以及是非料黏度差異過大。

　　2、泡沫軟。檢查一下是非料份額，一般是白料過多引起的。主張先依照正確的份額做一個自由發泡實驗，假如仍偏軟，則可恰當提高黑料份額；假如依然軟，則需檢查白料使用的原料中是否應恰當增加胺醚(即乙二胺為起始劑的聚醚)的量。

　　3、泡沫酥脆。此刻的泡孔一般比較粗大，引起的原因是系統中水分含量過大。假如是僅僅外表部分酥脆，則考慮料溫文環境溫度差異是否太大，料溫高、環境溫度低。另一個原因是是非料黏度差異過大，黑料過量較多。

　　4、泡沫與基材的剝離強度低。呈現的原因有：基材外表不潔凈，有浮灰或油污；基材未于透，這種剝離可見到界面的水分；另外還有基材溫度過低，發泡速度太快；噴涂時沒有“打底”(即首先快速噴上薄薄底層)，而是一次就噴得較厚也會形成張力過大而剝離。

       5、泡沫開裂。現場可顯著看到裂開的縫隙，這種現象主要是由發泡系統中使用的聚醚支化度和官能度較低而引起的，可恰當參加蔗糖、甘露醇及山梨糖醇為起始劑的聚醚。另外在施工時恰當增加噴涂層數，避免一遍起發的現象。

　　6、層與層之間脫離。在每一遍噴涂相連接的界面上呈現的不粘接現象。這一現象的呈現與發泡料的系統有關，比方有些阻燃劑與發泡系統不太相容，發泡時在外表像增塑劑那樣，當然也有其他的物料會引起這種現象。另外發泡的時問太快或太慢都可能會引起這種現象。僅僅程度不至于這么嚴峻而已。還有時是因為發泡系統中參加的硅油外表活性劑過量發生的。

　　7、泡沫外表起泡。這一現象有時在完成噴涂后即可呈現，也有的在數小時之后才呈現，嚴峻的會凸起一個個較大的“包”，這是因為發泡猜中發泡劑品種與系統不相容，在發泡完成后又聚積第2次發泡，應該使發泡劑與聚醚及助劑相配套使用，在施工現場遇到這種現象的權宜之計是恰當增加發泡層數，下降熱量聚積。

　　8、泡沫的縮短。有時是局部縮短也有時是全體回縮。呈現該現象是因為以下原因：泡沫密度過小，其間水含量過大，從而引起是非料份額失調，應留意這里說的是當量的比失調，如：1當量的水是9，而黑料是136，因此即便加微量水也容易引起是非料的失衡;另一些原因是因為氣溫過低形成的;機器的混合不均也是形成局部縮短的一個要素。以上是總結出來的幾種常見的原因，假如遇到相似問題能夠參看一下。